工業(yè)鋁型材封孔工藝的分類(lèi)

發(fā)布日期：2017-09-14 00:00:00 作者：點(diǎn)擊：0

（1）工業(yè)鋁型材封孔工藝的分類(lèi)：

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜呈多孔層結(jié)構(gòu)，有較強(qiáng)的吸附能力和化學(xué)活性，尤其處在腐蝕性環(huán)境中，腐蝕介質(zhì)容易滲透膜孔引起基體腐蝕。因此，經(jīng)陽(yáng)極氧化后的皮膜不管著色與否，均需經(jīng)過(guò)封閉處理，以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能，并減弱它對(duì)雜質(zhì)或油污的吸附。
氧化膜封閉的方法很多，有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和有機(jī)涂層封閉法等。下面介紹三種經(jīng)常用的高溫封孔、冷封孔和中溫封孔處理法。

工業(yè)鋁型材高溫水合封孔工藝：

A水合封孔的原理
工業(yè)鋁型材的陽(yáng)極氧化膜在水中有兩種形式的反應(yīng)：一是在80℃以下，PH值小于4的水中，與水結(jié)合成拜耳體三水合氧化鋁，這種結(jié)合僅是物理結(jié)合，過(guò)程是可逆的。另一種是在80℃以上的中性水中，氧化鋁與水化合成波米體型的一水合氧化鋁，這就是通常所指的水合封孔的反應(yīng)過(guò)程。
由于一水合氧化鋁的密度（3014kg/m3)比氧化鋁（3420kg/m3）的小，故反應(yīng)后體積增大33%左右，堵塞了氧化膜的孔隙。
高溫水合封孔包括沸水封孔和常壓、加壓蒸汽封孔。蒸汽封孔所處理的氧化膜抗蝕性、耐蝕性與蒸汽壓力和封孔時(shí)間有關(guān)，一般隨壓力升高，時(shí)間延長(zhǎng)，抗蝕性提高，耐蝕降低。

工業(yè)鋁型材高溫封孔工藝及影響因素：

沸水封孔、蒸汽封孔工藝見(jiàn)表3-41.
蒸汽（常壓、加壓）封孔的效果比沸水封孔好，需用高壓容器或?qū)Ｓ谜粝洌杀据^高。因此蒸汽封孔特別是加壓蒸汽封孔只能用于小型工業(yè)鋁型材的處理。

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